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轮胎材料及部件力学测试

更新时间:2025-06-19&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;点击次数:150
 轮胎是现代交通工具的重要组成部分,直接影响着行车的安全性、稳定性。构成轮胎的材料包括橡胶(天然及合成)、骨架材料(钢丝与帘布)及化学助剂等,经过混炼与挤出工艺,形成胎面、胎侧、帘布等部件,再经成型与硫化工艺,形成轮胎。轮胎的性能,紧密依赖于其材料及部件的质地特性,本文简要介绍轮胎材料及部件的力学测试方法。

1、橡胶强度

   拉伸法可测得橡胶强度,参考标准为ASTM D412ISO 37

制样尺寸:参照标准,BC型,厚度3mm,哑铃型;

测试参数:速度500mm/min,预载力1狈;

夹具:气动推平、橡胶面;大变形引申计(接触式);

测试结果:拉伸强度、杨氏模量、断裂伸长率等;

2、纤维/钢丝帘线强度

   帘线包括纤维和钢丝两种,其强度采用拉伸法测试,参考标准为ASTM D885GB/T 528

&苍产蝉辫;制样尺寸:纤维或钢丝,直接裁切即可;

测试参数:标距250mm,速度125mm/min,预载力0.2cN/dtex

夹具:缠绕渐开式、气动夹紧;

测试结果:拉伸强度、弹性模量、断裂伸长率等;
3、帘线抽出

  抽出测试包括T型抽出(GB 16586ASTM D2229)和H型抽出(GB2942-2009),通过测量单根帘线从一个硫化橡胶块中抽出所需的力,评定橡胶与帘线间的粘合性能。

1T型抽出

制样尺寸:利用上下模具,硫化后制备4块长200mm,每块含15根钢丝帘线的试样块;

测试参数:50150mm/min可选;

夹具:下夹具固定试样块,上夹具气动平推;

测试结果:最大抽出力、粘合强度(N/mm)等;

2H型抽出

制样尺寸:将纤维帘线埋入橡胶块中,在工装中硫化后,支撑H状试样,单根帘线两端埋入长度为25mm

测试参数:标距1mm,测试速度100尘尘/尘颈苍;

夹具:气动推平、橡胶面;

测试结果:最大抽出力等;

    本文主要介绍的是静态力学测试,轮胎材料(尤其是橡胶)还涉及到扭转、疲劳等测试,能够综合评定材料的服役期。动态粘弹性(DMA)能够从微观上分析橡胶材料的特性,结合温度环境(高低温可控)下测试,更能模拟不同环境下材料部件的力学特性。

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